回转窑拖轮轴瓦高温发热的原因及处理措施，由耐火浇注料厂家搜罗汇总整理。
1.常见托轮轴瓦高温发热原因及处理措施：
(1)由于润滑油引起的托轮瓦高温。
托轮轴瓦润滑油没有定期更换或保养不到位，导致润滑油粘度降低、或油乳化、或含有灰尘杂质等，都会引起轴瓦发热。
处理措施：定期更换新油，并加强对托轮瓦的定期维护保养。
(2)托轮漏油和润滑装置脱落引起的轴瓦高温。
由于托轮轴的密封性差，漏油严重，使油位降低，或者由于润滑油勺脱落造成的轴瓦温度升高。
处理措施：做好托轮密封，更换密封圈，拧紧润滑油勺。
(3)由于循环水良、量少或循环水管渗水引起的轴瓦升温。循环水不良或不易引起热支承衬套。当内部循环水管老化导致漏水时，会损害润滑油的粘度，使油品恶化，轴瓦升温。
处理措施：酸洗循环水管，去除内部油污;更换损坏的内部管道。目前，水泥厂常用的酸洗方法是槽式酸洗方法。一般操作顺序是：脱脂→水漂洗→酸洗→水漂洗→中和→钝化→水漂洗等。
(4)由于瓦口间隙小而引起轴瓦升温。
托轮轴瓦使用一段时间后，瓦与轴之间的接触角越来越大，而间隙也越来越小。使润滑油不能顺利进入轴瓦底部进行润滑，导致轴瓦温度升高。
处理措施：如果发现缸的间隙很小，应及时修理，并重新开瓦口。通常，瓦口的间隙尺寸一般约为托轮轴直径的0.3%。
2.轮带引起的轴瓦高温发热原因及处理措施：
(1)轮带和托轮表面受力集中引起轴瓦升温。
在正常情况下，托轮与轮带的接触面光泽程度应一致，轮带上没有明显的纵向明暗条纹。如出现果明暗条纹，亮侧表示轴承轴承座承受力过大，而另一侧过小。如果出现在暗条纹并与托轮脱离接触间隙，并且暗条纹的面积很大时，托轮瓦将出现温度升高的现象。
处理措施：缓慢调整托轮，使轮带与托轮之间的接触面符合规定要求，一般在60％以上。
(2)轮带与筒体垫板之间的间隙导致轴瓦温度升高。
处理措施：调整轮带与筒体垫板之间的间隙符合规定要求。一般采用加垫板或更换垫板，然后使用高温润滑油进行润滑的方式处理。
