（1）根据不同辊道窑内宽要求，设计符合该内宽相匹配的拱顶弧度与拱高，如果拱顶内高不足，拱弧度过大，半圆弧的支撑大，拱顶砖长时间处于高温环境中收缩，极易引起拱顶塌陷或开裂。
（2）做好楔形砖的尺寸，拱脚砖的角度、密度质量验收，严禁质量不合格的耐火砖使用于拱顶之中；如果楔形砖的尺寸不一致，容易造成砖间隙大小不一致，经高温烘烧后，易出现断裂、脱落现象。
（3）做好耐火砖和保温棉的质量验收，杜绝不合格产品上线使用，必要时，取样封存及检测其物化性能和耐火度等，以确保使用的耐火材料达到设计要求。
（4）做好大角钢、槽钢，方钢等钢材的质量验收，杜绝不合格产品上线使用（如厚度偏薄），必要时，取样封存及检测其物化性能等，以确保使用钢材达到设计要求。
（5）施工过程的监督，派遣具有丰富施工管理经验的人员，驻厂进行监督管理;避免在施工过程中，出现用错材料或施工走样问题的发生，如灰缝过大、不等边大角钢调错向使用等等。
（6）拱脚表面平整，不得用加厚砖缝的方法找平拱脚，拱脚砖的角度与拱的角度应一致，并紧靠拱脚梁砌筑。如拱脚砖的后面有砌体时，则须在该砌体砌完后，再开始砌筑拱顶。拱脚砖后面不应砌强度低的轻质粘土砖。
（7）不能选用耐火度低或收缩大的拱顶砖进行砌筑，同时采用干码法或留1～2mm的灰缝，避免拱顶部分因高温收缩而出现下陷或垮塌。
（8）宽体辊道（内宽在3.1m）的拱角建议采用小于60°角较合适，同时楔形砖的高度尺寸选择250～270mm，大小头的尺寸相差控制在9～10mm较合适。
（9） 拱顶的砌筑应从两边拱脚同时向拱顶中心进行。
（10）错缝砌筑拱顶时，为了保证锁砖列的尺寸一致，必须使两边拱脚的标高和拱顶的跨度保持一致。
（11）砌拱时，可首先在拱顶的两端预先砌筑一环，然后按此砖环拉线砌筑各砖列。
（12）跨度小于3m的拱顶，打入一块锁砖;跨度大于3m的拱顶，打入3块;锁砖应准确地按拱顶的中心线对称均匀分布，锁砖打入前，砌入拱顶的深度约为砖长的2/3～3/4。打入锁砖时，应将靠近两边拱脚的锁砖同时均匀打入，最后打入中间的锁砖。
（13）锁砖应使用木锤打入，如使用铁锤时，则须垫以木板。
（14）拱顶的上部找平砖允许砍凿，但不应超过砖厚度的一半。
（15）调整坯体配方结构，降低坯体温度，使窑炉的工作温度，低于耐火砖的最高设定温度范围内运行。
（16）每隔一段长度的拱顶，都要预留一个膨胀缝，无论是错砌还是环砌拱顶的膨胀缝也要是断缝的，不能采用错缝膨胀缝，否则会导致窑炉拱顶无法分段膨胀或收缩，从而导致拱顶整体移位现象。
