高铝水泥也叫铝酸盐耐火水泥,是以铝矾土和石灰石为原料,经高温煅烧制成。
产品介绍:
高铝水泥也叫铝酸盐耐火水泥,是以铝矾土和石灰石为原料,经煅烧制得的以铝酸钙为主要成分、氧化铝含量约50%的熟料,再磨制成的水硬性胶凝材料。铝酸盐水泥常为黄或褐色,也有呈灰色的。铝酸盐水泥的主要矿物组成为铝酸钙(CAO·AL2O3,简写CA)及其他的铝酸盐,以及少量的硅酸二钙(2CAO·SIO2)等.颜色多为灰色与白色。
产品性能:
根据高铝水泥的水化可总结出高铝水泥具有以下特性:
1.高铝水泥的早强特性:其早期强度增进率远远超过快硬硅酸盐水泥,适用于紧急其抢修工程,但后期强度会降低,在结构工程中限制使用。
2.水化热较大:早期水泥硬化放热大,与同标号的硅酸盐水泥相比,仅一天就可放出水花热总量的70-80%。由于几种放热,适用于低温养护的混凝土工程。
3.抗硫酸盐侵蚀性能强:水化过程不析出游离氢氧化钙而是生成氢氧化铝凝胶,在颗粒表面形成保护膜。在后期晶体转化过程中抗侵蚀性有所降低。
4.耐高温性好:高铝水泥可作为耐热混凝土的胶结材料,配置成耐热混凝土。
产品用途:
铝酸盐水泥可以与耐火骨料、粉料和一些外加剂配置成耐火浇注料,具有较高的流动性、耐高温性和耐磨性,如高铝浇注料、低水泥浇注料、钢纤维浇注料、刚玉耐磨浇注料等。
铝酸盐水泥也可以用于修补取暖炉、灶台、烧烤炉等。与一定比例的耐火骨料配合使用,使用效果更好。
铝酸盐水泥也可以用于抗硫酸盐腐蚀的工程或冬季紧急施工的工程。
产品分类:
根据国家标准(GB201–2000)的规定:铝酸盐水泥的密度和堆积密度与普通硅酸盐水泥相近。其细度为比表面积≥300M2/KG或45um筛筛余≤20%。铝酸盐水泥分为CA-50,CA-60,CA-70,CA-80四个类型,各类型水泥的凝结时间和各龄期强度不得低于标准的规定。
铝酸盐水泥按AL2O3含量百分数分为四类:
CA-50:50%≤AL2O3<60%
CA-60:60%≤AL2O3<68%
CA-70:68%≤AL2O3<77%
CA-80:77%≤AL2O3
铝酸盐水泥包括铝酸钙、铝酸钡、铝酸钡锆三种水泥。其中铝酸钡水泥具有快硬、高强度、耐火度高等特点。