1.大碹变形
全氧燃烧窑炉无论是电熔材料还是烧结材料都有过大碹变形的案例，轻者导致停产整修，重者直接垮塌。根据已知的全氧燃烧玻璃窑炉故障的统计，已经有多座窑炉出现类似大碹变形、垮塌的情况，它不仅关系到窑炉的寿命、造价、玻璃质量，更会影响到整个项目的成败。
大碹的变形习惯称之为马鞍形或M形变形，变形可分为沿着窑炉的轴线平行和垂直两种情况。变形通常出现在温度较高的区域。图1为大碹变形图例。变形通常是选用了荷重软化温度不达标的材料，或由于局部燃烧温度超过了选材的额定荷重软化温度，也有因砌筑不合格导致的事故。
2. 胸墙倒塌
这些年全氧燃烧窑炉也发生过胸墙局部或整体垮塌的事件，这不仅对窑炉设计单位在材料选择和砌筑提出了要求，同时也对窑炉的使用及工艺控制方提出了新要求。
3.局部烧损
主要发生在喷火口砖附近或烧枪的对面位置。由于全氧燃烧的火焰较硬，且窑压较大而产生的原因。正确的操作和点检能够减少或杜绝局部烧损。
4.漏料
全氧燃烧窑炉曾经发生池壁穿孔漏料事故，事故原因有耐材质量因素，也有生产企业点检不到位、日常管控水平低的原因。
