作为不定形耐火材料的主要组成部分，耐火骨料的用量一般为60%-73%，耐火粉料的用量为15-40%，这两者对不定形耐火材料的性能有着显著的影响。那么常用的耐火材料的原料有哪些呢？
一、铝矾土熟料
铝矾土熟料是铝土矿经过高温煅烧而制成的，其Al₂O₃含量一般大于50%。在不定形耐火材料中，用铝矾土加工成耐火骨料和粉料是普遍现象。用在重要部位或与钢水和铁水的热工设备直接接触的部位，应该选择优质高铝矾土熟料作为耐火骨料和粉料。
二、粘土质原料
粘土质原料及耐火粘土，分为硬质粘土和软质粘土及半软质粘土。硬质粘土多为高岭石单矿物型沉淀粘土，一般需经煅烧成粘土熟料后方能使用。粘土熟料又称为焦宝石熟料，在不定形耐火材料中，粘土熟料一般只作为耐火骨料使用；软质粘土主要是高岭石型粘土，在水中易分散，有较高的可塑性和粘结性，在高温下具有良好的烧结性。软质粘土不需煅烧，烘干粉磨后即可使用，是生产硅酸铝质砖的结合剂，也是不定形耐火材料的良好结合剂之一；半软质粘土也是高岭石型的，主要作为粘土熟料或细磨后作为结合剂。
三、半硅质原料
半硅质原料主要有天然叶腊石和硅质高岭土等，属于半酸性耐火材料。叶腊石可以制作钢包内衬砖，也可以作为不定形耐火材料的骨料，可直接使用，也可煅烧后使用。硅质高岭土作耐火骨料和粉料时，主要应用于中、低温部位。
四、硅质原料
硅质原料有结晶硅石、胶结硅石和脉石英等，统称硅石。耐火材料用的硅石，SIO₂含量应大于96%。硅质原料做不定形耐火材料时，应加废旧硅砖作为耐火骨料和粉料，或者加铁鳞石等矿化剂，生成一定的液相，缓冲因结晶变型而生产的应力，同时可促进石英向稳定的鳞石英和方石英转化。
五、镁质类原料
镁质类原料有镁砂、白云石、镁橄榄石和蛇纹石等，均属碱性，又称为碱性耐火原料。
1、镁砂
镁砂是美菱矿或从海水、盐湖水提取的氧化镁经过烧结或电熔制得的。分为烧结镁砂和电熔镁砂。镁菱石在800-1000℃温度下烧结产物，统称轻烧镁石，是镁质耐火制品的结合剂，也是镁质水泥的原料；烧结镁砂在1600-1900℃温度下充分烧结的产物。海水镁砂是由海水氧化镁经高压成球或团块于1600-1800℃温度下烧结而成的。盐湖镁砂则是从湖水中提取钾钠盐后的副产品加热到600-800℃脱水得到MgO后再经煅烧而制成的。
2、电熔镁砂
电熔镁砂使用精选镁菱石或烧结镁砂在电弧炉中经2500℃高温熔融制成的，是高级含碳不烧砖和不定形耐火材料的良好原料。在镁砂中加入适量的白云石和铁鳞制成的高铁镁钙砂，可以用于电炉炉底捣打料和快速补炉料。
3、白云石
烧结白云石又称白云石熟料，其与合成镁白云石是炼钢炉衬砖的主要原料，也用于补炉料。在不定形耐火材料中，主要做耐火骨料。
4、镁橄榄石
在镁橄榄石质耐火材料中，主要用橄榄岩和纯橄榄岩作原料。橄榄岩可不经煅烧直接作耐火骨料。
5、蛇纹石
蛇纹石在600-700℃温度下煅烧就开始脱水，形成镁橄榄石等矿物。蛇纹石必须经过煅烧后，方可使用， 它可用于制砖、作耐火骨料或均热炉辅底料。
六、蓝晶石族矿物原料
蓝晶石族矿物是原生粘土质的沉淀物经变质生成的，经过煅烧后产生的蓝晶石族矿物产品是不定形耐火材料的优质原料，也是高铝耐火制品的优质原料。
七、莫来石
莫来石一般为人工合成的，生产工艺有烧结法和电熔法两种。高纯度、低蠕变率、热膨胀小、抗热震性好、抗化学侵蚀性强等特点，使其被广泛使用到耐火材料工业中。
八、刚玉
刚玉一般是工业氧化铝或铝土矿经过烧结或电熔后制成的。用铝土矿作原料，或得普通刚玉；加入铁屑是，可生产棕刚玉；加入锆英石或氧化锆时，得到锆刚玉；加入其他矿物，可以对应改善刚玉的性能。目前刚玉做耐火骨料和粉料的应用，越来越多，且效果显著。
九、工业氧化铝
工业氧化铝是以铝土矿为原料通过拜耳法生产的，可以做耐火粉料或超微粉，近些年也有耐火浇注料用超微粉来作结合剂。
十、尖晶石类原料
尖晶石指所有属于尖晶石族的矿物，但狭义的尖晶石系特指镁铝尖晶石。镁铝尖晶石结构牢固、熔点高、热膨胀小、热应力低、抗热震性好、抗碱性侵蚀能力强。经过烧结和电熔的尖晶石耐火材料行业发展比较迅速。
除此之外，耐火材料原料还有碳化硅、氮化硅，铬铁矿、锆英石，这些原料主要用于高级耐火材料中。其他像空心球（氧化铝、氧化锆空心球、漂珠）、多孔熟料、多孔莫来石、陶粒、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石等原料，均可以作为耐火材料中的轻骨料。
