回转窑正常良好的火焰应该是形状、长短、黑火头大小较为适宜的，具体的要根据熟练、有经验的操作人员的调节。一般称这类火焰为活泼型火焰，它对熟料煅烧的质量、燃烧率、热能消耗等都有着正向有利的影响。相反不正常的火焰就会对回转窑正常生产有着不利的影响。
火焰形状的主要因素是煤粉燃烧速度和气流速度。以下内容为科瑞耐火浇注料厂家搜聚整理的，关于影响回转窑火焰形状的因素。
(1)煤粉质量和使用量：
煤粉挥发物：低挥发性(15％)的煤粉易形成黑火长头，高温部分短，局部火焰温度高的火焰。具有高挥发性(30％)的煤粉可以快速点燃，但由于挥发分馏和燃烧需要一定的时间并且焦炭颗粒的表面气体层很厚，所以当焦炭开始燃烧时周围没有太多的氧气，所以它在窑头附近形成一个相对较长、温度略低的火焰。
煤粉灭分：当煤粉灭分增加时，热值降低，燃烧速度减慢，使火焰更长，温度降低。
煤粉水分：随着水分含量的增加，火焰温度降低，黑火头部变长。
煤耗：一次风煤的浓度越大，煤粉与一次风和二次风的混合时间越长，燃烧时间越长。因此，当一次风不改变并且煤的使用量增加时，火焰伸长。
(2)喷嘴位置和形状：
喷嘴位置：当二次风进入窑位臵里面时，一次风、二次风混合弱，延长了燃烧时间和火焰长度。当在二次空气进入窑位臵前，会加强一次风和二次风之间的混合，缩短火焰长度。
喷嘴的形状：直筒喷嘴的空气煤出口速度小，因此火焰长度短而集中。拔销式喷嘴煤出口速度大，因此火焰长且温度降低。喷煤管装有风翅后喷出的火焰比没有风翅的短而集中。
(3)一次风量：
高挥发分的煤，应增加一次风量的使用，不然挥发性物质不能快速燃烧，火焰被拉长，温度也会降低。对于低挥发性煤，应减少一次风量的使用，不然燃烧时间增长，会引起局部高温。
风速：对于挥发分高，灭分低的煤，一次风速可以更高，可以加快燃烧速度，提高火焰温度。低挥发分的煤。一次风的度应该降低，以免火焰黑头拉长和高温部分离窑头远。
风温：一次风温高，煤粉预热，黑火短。当煤粉中煤的挥发分低时，应提高一次风温，以加快煤粉点火，缩短黑火头。
(4)窑尾排风和二次风量：
当窑尾的排风恒定时，一次风增加，二次风相应减少。当一次风量保持不变时，窑尾排风增加，入窑的二次风相应增加。当一次风和煤耗保持不变时，如果排风增加，过量的空气将增加，则火焰温度降低。当一次风保持不变时，排风和煤耗增加，过剩空气也保持相同，一次风中的煤粉浓度增加，火焰变长，但温度降低。增加二次风预热温度，火焰温度可以增加，黑火头可以缩短。
(5)窑温、生料和空气量对火焰：
窑内的温度低，即便有足量的空气，煤粉也不能完全燃烧。当生料层较厚或生料靠近窑头时，应缩短火焰。窑内的过剩空气量过多，火焰温度应该降低。
(6)物料成分的影响：
当窑内物料成分合理时，熟料颗粒细而均匀，转动灵活，火焰形状好，温度高。若成分不合理，如液相量太多，烧成范围窄，易结大块，阻碍火焰温度升高，或易结圈，火焰缩短。
