加热炉引风机在正常运行中突然故障的现象、原因及处理措施，由耐火浇注料厂家整理分享。
1.引风机停止后的现象：
（1）加热炉进风量不足，燃烧状态不良，炉膛发暗，烟囱冒黑烟，炉内负压降低。
（2）炉膛温度、出口温度以及支管温度降低。
（3）炉出口温度控制表的输出信号增加，燃烧消耗增加。
（4）引风机中的指示灯熄灭，室外电流为零，引风机停止工作。
2.引风机停止的原因：
（1）引风机自停，引风机过载跳闸，停电。
（2）引风机由于长时间振动，导致其抱轴或轴承松动散架。
3.故障处理办法：
（1）快速启动备用风机，调整进气烟道挡板位置，控制电流量，以防过载。停止运行的风机要关闭进气道烟道挡板并添加制动措施以防止反转。如果备用风机投入运行且负载不足或无法运行而改为自然通风时，设备可以维持低量生产。
（2）检查和确认停机原因，及时处理，尽快恢复生产运行。
1）风扇自行停止，联系电工停止原因，保障故障处理后可恢复生产。
2）风机过载跳闸，松闸并查看正常后，启动风机并控制进风口挡板的开度。
3）风及停电，联系电工送电。正常运行后，恢复正常生产运行。
4）因风机抱轴停止运行的，应联系钳工进行维修。风机进出口法兰应加盲板，拆除轴轮和叶轮，或更换主轴或找动平衡处理即可；轴承散架，可在直接从外部进行更换。
