循环流化床锅炉的承压部件损坏故障，由耐火浇注料厂家收集汇整分享。
锅炉承压部件损坏故障一般有三种情况：水冷壁管损坏，省煤器损坏与过热器管损坏。
1.水冷壁管损坏：
常见解决方案：安装时在密相区采用蓝泥或超音速喷涂技术防磨。
(1)出现水冷壁管损坏故障时发生的现象：
1)汽包水位迅速下降；
2)给水流量不正常地大于蒸汽流量；
3)蒸汽压力下降；
4)轻微泄漏时，有蒸汽喷出的响声，严重时有显著的响声；
5)燃烧室变正压，并从不严密处喷出烟气或水汽；
6)烟气温度降低；
7)引风机电流增大。
(2)出现水冷壁管损坏故障的原因：
1)水冷壁严重磨损；
2)锅炉给水质量不良，化学监督不严，未按规定排污，导致管内结垢腐蚀；
3)检修安装时，管子被杂物堵塞，导致水循环不良，引起管子过热爆管；
4)制造有缺陷，材质不合格，管子安装不当或焊接质量不良；
5)锅炉严重缺水操作不当；
6)升停炉操作不当，或长期超低负荷运行，导致局部水循环恶化。
(3)水冷壁管损坏故障发生后处理：
1)水冷壁爆破，不能维护汽包水位时，立即停炉，保持引风机运行；
2)提高给水压力，增加给水流量，维护汽包水位；
3)如损坏严重，锅炉汽压迅速下降，给水量增加仍不能维护水位时，停止给水；
4)待炉内蒸汽排尽后，停止引风机；
5)如水冷壁损坏不大，水量损失不多，能保持汽包正常水位，且不致很快扩大事故时，可适当降低锅炉蒸发量，维持短时间运行并尽快投入备用炉运行，同时汇报有关领导听候停炉通知，若事故继续加剧，响声很大，给水流量增加，危及相邻管子时，必须停炉。
2.省煤器损坏:
常见解决方案：安装时严格检查防磨罩是否正确。
(1)省煤器损坏故障时发生的现象：
1)给水流量不正常地大于蒸汽流量，严重时汽包水位下降；
2)烟气阻力增大，引风机电流增加；
3)省煤器烟道内有泄漏声；
4)省煤器和空预器的烟气温度降低，两侧温差增大；
5)炉膛负压变小或变正压；
6)排烟温度降低。
(2)出现省煤器损坏故障的原因：
1)长时间除氧不合格给水质量不良，造成管子腐蚀；
2)飞灰磨损，管道上、弯头处防磨损坏、脱落；
3)省煤器的材质，制造或焊接不良；
4)管子被杂物堵塞，引起管子局部过热。
(3)省煤器损坏故障发生后处理：
1)增加锅炉给水，维持汽包正常水位，适当降低锅炉蒸发量并尽快使备用锅炉投
入运行或增加其他运行炉的蒸发量，以便尽早停炉；
2)如运行中不能维持正常水位，或损坏程度加剧时，立即停炉，保持引风机的运
行；
3)停炉后得到汽机值班人员允许，关闭主汽隔离门；
4)为维护汽包水位，可连续向锅炉进水，关闭所有放水门；
5)严禁开启省煤器再循环门。
3.过热器管损坏：
常见解决方案：安装时严格检查防磨罩是否正确、到位。
(1)过热器管损坏故障时发生的现象：
1)蒸汽流量不正常小于给水流量；
2)损坏严重时，锅炉汽压急骤下降；
3)炉膛负压偏正，严重时，从不严密处向外喷汽；
4)烟气温度降低或两侧温差增大；
5)过热蒸汽温度发生变化，进口侧漏，汽温高，出口侧漏，汽温低；
6)过热器泄漏处有响声。
(2)过热器管损坏故障发生后处理：
1)化学监督不严，汽水分离器结构有缺陷，导致蒸汽品质不良，过热器管内结垢，引起管壁温度升高；
2)点火升压中，操作不当，过热器通汽量不足，引起过热；
3)平时运行主汽温度过高，操作不当，引起过热；
4)过热器管被杂物堵塞；
5)过热器材质不符合标准制造，安装焊接不良；
6)飞灰磨损严重；
7)年久失修，管材蠕胀。
(3)过热器管损坏故障发生后处理：
1)检查泄漏情况，降低锅炉蒸发量，维持短时间运行，汇报领导，申请停炉；
2)过热器损坏严重时，立即停炉，防止吹损附近管子；
3)锅炉停止运行后，维护引风机运行；
4)征得汽机同意后，关闭主汽隔离门。
