1.转炉耐火材料施工维修前的技术准备：
(1)熟悉检修施工设计图纸，并审查完毕。
(2)整理完成施工进度计划表。
(3)整理完成砌筑修补转炉用耐火材料的使用计划书。
(4)整理完成砌筑修补工艺计划流程表。
(5)再次核对转炉砌筑修补用耐火材料后，报相关部门审核。
(6)施工前对技术细节、设计要求、质量标准、施工工艺等进行详细的分析研究、技术交底。
2.转炉维修砌筑施工的开工准备：
(1)电力、照明、施工用水等安装完备。
(2)施工现场的大型设备及机械施工设备调试完备。
(3)炉外现场施工范围等待批复完成，并将炉内清理干净。
(4)前期施工所需的耐火材料已运达施工现场。
3.转炉的维修砌筑工艺流程：
(1)转炉由直管部分、端壁和炉口组成，确定核实其直径、内径、长度等。
(2)先要求甲方的转炉工段需要使用炉口清洗机清理拆除炉口内侧的耐火材料，然后使用人工清除剩余部分。
(3)拆除风眼砖，支撑500mm丝杆。
(4)进行修补砌筑时，有些部位不易进行施工砌筑时，可以缓转炉体至方便施工的位置再进行砌筑。
(5)进行炉体转动时，不得有人员留在炉内，炉内耐火材料及施工工具应运出或进行加固。
(6)拆除风眼砖及其上上4到5层，视实际具体情况向上拆除，直至长度不少于280mm。
(7)为防止炉体内的存渣沾污砌体，使用方木沿着炉长方向紧贴在新建耐火砖砌体上，再使用木楔来增加受力面，丝杆间距一般在800~900mm。
(8)风眼砖修补砌筑，砖下应先敷设的耐火浇注料，不留空隙。
(9)拆除风眼砖向上炉口的旧砌体，直至耐火砖砌体长度不少于280mm。
(10)修补风眼砖向上炉口的耐火砖砌体，使用镁铬砖沿轴向每3块砖放置3mm厚的纸板，交界处紧密，镁铬砖砌体下同样敷设耐火浇注料，不留空隙。
(11)丝杆支撑后，缓动炉体至方便砌筑上炉口的砌体位置，进行炉口的耐火材料修补砌筑。
(12)上炉口耐火材料修补完成后，炉口支承拱应靠近拱下砌体，将拱脚砖在墙内砌筑好并进行锁砖处理。
(13)炉口底面和炉壁两侧各支撑一丝杆。侧墙支撑应在侧砖水平中心处，以免影响下炉口的修补砌筑。
(14)缓动炉口，开始砌筑修补下炉口，与上炉口的修补方法一致。砌筑完成后，侧墙的接口应严密紧固。
(15)转炉耐火砖砌体修补完成后未经过烘烤，炉体不得随意转动。
