加热炉使用的燃料是燃气和燃油同时使用，中断的情况很少发生，如发现短时间不能恢复，需改闭路循环操作，作业生产中常会遇到燃油中断和瓦斯压力降低的情况。
下文为加热炉燃油燃气事故现象分析及处理，由耐火浇注料厂家搜索整合分享。
一.燃油中断事故的原因及处理：
1.燃油中断事故现象：
(1)炉腔，分支，出口和烟气的温度下降。
(2)燃料油火熄灭。
(3)燃料油指示回零。
2.燃油中断事故发生的原因：
(1)燃油罐油位低造成泵空抽。
(2)燃油泵自停止或燃油泵跳闸或泵本身故障。
(3)燃油泵切换或预热引起泵压低。
(4)燃油表发生堵塞。
(5)燃油控制阀故障。
3.燃油中断事故处理：
增大加热炉瓦斯火焰，慢慢启动燃油自保，点油火(燃油自保未使用时)，调整油火和加热炉运行，然后分别查看，具体原因分析处理。
(1)调整油箱油位并启动燃油泵以供应燃油。
(2)快速打开备用泵，然后检查并处理另一泵。使燃油泵上量。
(3)燃油表被阻塞，调节付线阀，停表处理。如果孔板被堵塞，则停止炉子的燃油管路，扫线拆孔板处理，加热炉用瓦斯维持。
(4)控制阀自动关闭，需手动关闭各燃油喷嘴手动阀，开控制阀付线，燃油喷嘴应逐一点火，然后修理燃油控制阀。
二、燃气中断事故原因和处理。
1.燃气中断事故现象：
(1)燃气流量指示为零。
(2)瓦斯火焰熄灭或火焰很小。
(3)加热炉温度下降。
2.燃气中断事故发生的原因：
(1)阻火器阻塞。
(2)气压急剧下降。
(3)仪表控制阀故障。
(4)仪表卡、孔板被堵。
3.燃气中断事故处理：
可以增大燃油火焰，持续操作，瓦斯处理正常后，逐个点火，调整加热炉操作。
(1)如果阻火器前有压力造成瓦斯火焰熄灭，请关闭瓦斯手动阀，切换阻火器，并逐个点燃瓦斯火嘴，调整操作。
(2)瓦斯压力极低，当火未灭时，通知调度处理。增加瓦斯压力时，如果瓦斯熄灭，关闭瓦斯火嘴手动阀至气压正常。逐一点火，调整操作。
(3)当控制阀故障导致全停时，关闭每个瓦斯坯喷嘴的手动阀，将燃气控制阀改为付线，逐一点火，然后处理瓦斯控制阀。
(4)仪表卡，关闭气嘴手动阀，仪表改为付线操作，然后逐一点火，如果孔板堵，拆下扫线并取下孔板处理。
