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泵送不定形浇注料的特点及操作方法

发表时间:2017-11-23 09:09

1、泵送的特征

泵送浇注料是指在混凝土泵的压力推动之下,沿输送管道运输,在管道出口以振动、自流、喷射等方式成型的不定形耐火材料。泵送料的优点在于:输送速度和施工速度快,有利于远距离、长高程的输送。弄懂泵送工艺,先得弄清泵送原理。

泵送不定形浇注料的特点及操作方法

其一,浇注料中的砂浆在压力作用下润滑管壁,减少了泵送料和管道之间的摩擦力;其二,粗骨料悬浮在灰浆中,减少了泵送料内部粗骨料之间的摩擦,并进一步减少了泵送料对管壁的摩擦。由于减少了输送阻力,不定形耐火材料才得以顺利泵送。

堵管的发生过程是泵送料发生离析,浆料先走,骨料滞后。管道内,骨料不断增多,浆料不断减少。最后,无润滑浆料,石子越积越紧,直到将管道卡死。

泵送料的精髓可用“流”、“聚”、“凝”三个字表示。所谓“流”,就是泵送料要有良好的流动性,这样才能有低的输送阻力。所谓“聚”,就是泵送料要有良好的黏聚性,这样才能不离析,不离析,才能不堵管。所谓“凝”,就是泵送料的初凝时间要大于1h。这样在泵送设备出现问题时,才有足够的时间去排除故障,而不至于发生堵管故障。

2、泵送的实现

为了制备性能良好的泵送料,需要注意泵送工艺对于粗骨料、细骨料和坍落度的要求。

①粗骨料的最大粒径与输送管径之比小于等于1:4,且粗骨料粗粒部分的含量要少。如果粗骨料过粗、过多,就容易发生堵管。

②采用连续级配,粗骨料中针片状颗粒含量不宜大于10%,最大也不超过18%。如果片针状颗粒过多,泵送料的和易性就会变差。

③尽量多用表面光滑的圆形或近似圆形的骨料,尽量少用尖锐扁平的骨料。因为,前者的流动性较好。

④配制有抗热震性要求的耐火材料时,粗骨料的强度要高于耐火材料强度的1.5-2.0倍。这样,有利于减少穿骨料断裂,增多沿骨料断裂,防止不定形耐火材料烧后发生“脆化”。

3、泵送的操作

(1)泵送料管道布置要求

①管道按最短距离、最少弯头布置,以减小输送阻力。

②高层输送时,由水平转垂直时,弯曲半径应大于500mm。水平管的长度一般应小于垂直管长度的15%。

③在水平管路中接人管路截止阀。停机时间超过5min时,应关闭截止阀,防止泵送料倒流,导致堵管。

④泵机出口、弯管、管道悬空处的管道,都要固定牢固,以防窜动引起磨损。

⑤离泵越近,压力越高。所以,为提高使用寿命,泵出口处使用新管道,较远处使用旧管道。

(2)泵送料操作要点

①泵送之前,先用清水从管道泵出,达到湿润和清洁的目的。

②泵水之后,送砂浆之前,先放入一个海绵球。然后向料斗内加人与泵送料配比相同的砂浆,润滑管道后即可开始泵送不定形材料。每100m管道约需0.25m3砂浆,搅拌主机、料斗、搅拌罐等约需0.2m3的砂浆。

③开始泵送时,泵送速度宜放慢,油压变化应在允许范围内,待泵送顺利时,才用正常速度进行泵送。

④泵送期间,料斗内的料量应保持在不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之间为宜。

⑤泵送宜连续作业,如来料供应不及,需降低栗送速度。泵送暂时中断时,不应停止搅拌。

⑥泵送中途若停歇时间超过20min、管道又较长时,应每隔5min开泵一次,使管内存料蠕动,防止泌水离析,长时间停泵(超过45min),可将泵送料从泵和输送管中清除。

⑦每次泵送完毕一定要按照操作规程将输送管道清洗干净。否则,下次很可能就会堵管。

⑧泵送完毕清洗管道时,也要放入一个海绵球,将清洗水与泵送料分开,否则也易造成堵管。

(3)防堵措施

如果出现压力高而不稳、油温升高、输送管明显振动及泵送困难等,应立即查明原因,排除隐患。

①首次泵送时,管道阻力较大,此时应低速泵送,泵送正常后,可适当提高泵送速度=当出现堵管征兆或某一车泵送料的塌落度较小时,应低速泵送,将堵管消灭在萌芽状态。

②泵送时,操作人员须随时观察料斗中的余料,余料不得低于搅拌轴,如果余料太少,极易吸入空气,导致堵管。但是,料斗中的料也不能堆得太多。

③当发现有一斗不定形耐火材料的流动性很差,无法泵送时,应及时将耐火材料从料斗底部放掉,若贪图省事,强行泵送极易造成堵管。切忌在料斗中加水搅拌。

④发生堵塞后,找到堵塞点,用铁锤击管道,发现声音沉闷处和管内有刺耳尖声处,即堵塞点。

⑤用木槌敲击堵塞部位,待将泵送料击松后重复进行反泵和正泵运行,以排除堵塞。

⑥重复进行反泵和正泵,逐步将泵送料吸出返回至料斗中,经搅拌后再重新泵送。

⑦从泵机出口处,往前一节一节查看,如后节没有砂浆滑出来,前节有砂浆在压力下滑出,则堵塞就发生在这两节管道之间。

⑧当上述方法无效时,卸压后拆开堵塞部位,待排出堵塞物后重新泵送。