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耐火骨料和粉料在耐火浇注料中的作用

发表时间:2017-11-09 08:43

在不定形耐火浇注料中,耐火骨料用量一般为63%~73%,起骨架作用,能显著影响其性能。耐火粉料用量为17%~37%,起填充骨料孔隙和改善施工性能等作用。有些耐火粉料,如粘土和超微粉等,还是良好的结合剂。其理想的颗粒级配是粗骨料所造成的空隙恰好被细骨料所填满,两者间的空隙又被耐火粉料所填充,无不足也无剩余,达到最大的堆积密度,以便获得最佳的性能。

耐火骨料和粉料在耐火浇注料中的作用

耐火骨料分为粗骨料和细骨料。一般颗粒尺寸大于5mm的称为粗骨料;5mm及5mm以下至0.09mm的称为细骨料。习惯将5~0.15mm的颗粒称为细骨料。骨料临界粒径根据衬体厚度而定,详见下表。目前,耐火骨料临界粒径有减小的倾向,一般用8mm或5mm的,泵送料则用3mm的。应当指出,在配制不定形耐火材料时,其耐火骨料颗粒级配应复合表中的技术要求。

耐火粉料是不定型耐火浇注料的基质材料,其品级应高于或相当于耐火骨料,细度要求为小于0.09mm或0.088mm的应大于85%。对于超微粉来说,5mm以下的应占80%。

耐火骨料的颗粒级配一览表

成型方法

颗粒尺寸/mm

15~10

10~5

5~3

3~0.5

振动

25~30

20~25

45~55


40~50

25~30

25~30

喷涂


25~35

30~40

40~50

25~45

50~60

捣打


35~45

25~30

20~35

机压


20~25

30~40

40~50

35~45

50~60

在不定形耐火材料生产中,常用于作为耐火骨料和粉料的耐火原料有:铝矾土熟料、粘土质原料、半硅质原料、硅质原料、镁质原料、蓝晶石族矿物原料、莫来石、工业氧化铝、刚玉、尖晶石类原料、碳化硅、氮化硅、铬铁矿、锆英石等。