全部产品分类
  • 电厂锅炉
  • 熔铝炉
  • 垃圾焚烧炉
  • 石油、化工
  • 水泥回转窑
  • 钢铁
15890605777
浇注料全国服务热线:
欢迎来到科瑞集团 耐火浇注料官方网站
浇注料实力生产厂家
专注产品 · 铸就品质

回转窑冷却机用浇注料的砌筑方式

发表时间:2017-11-07 09:15

新型干法水泥回转窑各个环节施工都非常重要,在冷却机施工中,科瑞耐材多采用耐火浇注料和耐火砖混合砌筑的方式。具体施工的工序如下:

回转窑冷却机用浇注料的砌筑方式

(1)冷却机通用施工方案

①若在篦冷机台阶上使用的科瑞耐材的钢纤维增强型耐火浇注料,应将袋内的钢纤维均勻撤入搅拌机内进行搅拌。

②篦冷机施工时支模时应严密支设,不要漏浆,因篦冷机摩擦性较大不能有大量骨料表露在外层。

③篦冷机分层浇注较多,在施工完一层后应按设计要求预留相应的膨胀缝,保证层与层之间的膨胀,并保证每一层浇注料一次性浇注完毕。

(2)冷却机中、低温段直墙浇注料改砖砌筑方案

①采用浇注料框架结构。

②采用火泥进行耐火砖的砌筑。

③耐火砖错缝湿砌,灰缝<2mm。砌筑应符合耐火砖施工的一般规定。

④框架以科瑞耐材高强耐碱浇注料浇注而成,应符合耐火浇注料施工的一般规定。锚固件按原设计制造安装。

⑤隔热层按原设计要求砌筑。应符合隔热层施工的一般规定。

⑥有留设的外露金属件,如托砖板等,要用浇注料封闭,不得将其直接暴露在热气体中,保护层厚度应达到相同部位锚固件的保护层厚度。

(3)冷却机高温区喉部顶棚施工方案

①一段高温区喉部工况恶劣,施工前其钢构恢复要彻底,特别是主梁工字钢的规格要按设计要求制作。

②喉部平顶铺设掷mm钢板,锚固件需在钢板上开孔悬挂焊接,表面进行预留膨胀处理,严格控制焊接间距在250mmX250mm;锚固件材质为:1Gr18Ni9Ti,焊条材质为A-402。

③喉部横梁下方硅钙板必须在支模前贴好固定,(不允许不贴硅钙板就施工)其厚度不得低于200mm,支模前新老浇注料接口部位贴10mm硅酸铝纤维毡预留膨胀,浇注料膨胀缝每1.5m2预留。

④浇注料必须支模施工,保证模板牢固,无涨模现象。耐火浇注料搅拌时严格控制加水量,其厚度不低于250mm。

⑤喉部、后墙直角交界处应进行圆弧角过渡。